金秋十月,制藥機械領域的重要盛會即將重磅登場!2025年10月16日-10月18日,第67屆(2025年秋季)全國制藥機械博覽會&2025(秋季)中國國際制藥機械博覽會將在青島世界博覽城盛大舉行。作為國內卡式瓶灌裝生產線設備領域的頭部企業(yè),長沙一星制藥機械有限公司(以下簡稱“長沙一星”)將攜重磅產品——新型1.8ml麻藥卡式瓶洗硅化烘干滅菌灌裝封口生產線驚艷亮相,展位號為制劑機械及設備二館S6-32,為行業(yè)同仁帶來制藥設備創(chuàng)新解決方案,助力制藥企業(yè)提升生產效率與品質。
在制藥生產環(huán)節(jié),卡式瓶的清洗、滅菌、灌裝、封口等流程對設備的精度、穩(wěn)定性和安全性有著頗為高的要求,直接關系到藥品質量與患者用藥安全。長沙一星此次展出的新型1.8ml麻藥卡式瓶洗硅化烘干滅菌灌裝生產線,由QCL100-K型卡式瓶超聲波清洗硅化機、SZA620-43型熱風循環(huán)殺菌烘干機、YKS12型卡式瓶塞灌軋機三臺核心單機組成,覆蓋卡式瓶生產全流程關鍵環(huán)節(jié),且各自具備亮點。
QCL100-K型卡式瓶超聲波清洗硅化機:精密清洗,高效可靠
作為生產線的“清潔先鋒”,QCL100-K型卡式瓶超聲波清洗硅化機采用多維度清洗工藝,確??ㄊ狡繚崈舳确蠂揽翗藴?。其創(chuàng)新性地運用超聲波粗洗結合噴針插入瓶內三度強力倒沖噴射精洗的方式,搭配4次壓縮空氣吹凈,能去除瓶內雜質與殘留,為后續(xù)生產環(huán)節(jié)奠定純凈基礎。同時,超聲波功率可根據(jù)不同瓶子的洗凈要求靈活調整,適配性很強。
在硅化處理上,該設備配備高精度硅油噴霧槍,通過時間壓力法實現(xiàn)精密噴霧,在間歇式轉動的撥輪停止時對10瓶卡式瓶進行插入式噴硅油,霧化效果優(yōu)異,有效保障卡式瓶內壁硅化均勻,避免藥品粘連。此外,設備采用先進電氣控制系統(tǒng),運行速度可無級調速,具備完備聯(lián)鎖功能,運行參數(shù)在顯示屏上集中顯示,操作便捷直觀。全伺服電機驅動的設計,不僅提升了設備運行穩(wěn)定性,還標配遠程功能,便于企業(yè)實現(xiàn)智能化管理與運維。
從技術參數(shù)來看,該設備洗凈能力可達1.8-3ml規(guī)格卡式瓶300瓶/分,高效滿足大規(guī)模生產需求;在安全性與合規(guī)性上,洗凈后澄明度符合中國藥典規(guī)定,碎瓶率≤0.1%,充分保障生產效率與藥品質量。設備尺寸為長3130×寬2260×高1600mm,傳送臺高度FL+900mm,重量約2000公斤,適配多數(shù)制藥車間布局。

SZA620/43型熱風循環(huán)殺菌烘干機:精準滅菌,智能控溫
藥品生產中,滅菌環(huán)節(jié)是保障用藥安全的關鍵屏障。SZA620/43型熱風循環(huán)殺菌烘干機采用隧道式結構,分為預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)、冷卻區(qū)三個部分,通過熱空氣層流滅菌消毒原理,對玻璃容器(如安瓿瓶、西林瓶、卡式瓶等)進行短時高溫殺菌,既能達到理想滅菌效果,又能減少對容器的損傷。
在凈化保護方面,設備通過預過濾器和高效過濾器HEPA過濾凈化層流熱空氣,在預熱、消毒滅菌和冷卻的整個過程中為玻璃容器提供多方位保護,避免二次污染。控制系統(tǒng)上,設備搭載PLC和人機界面,不僅能監(jiān)控本機工作狀況、保證生產工藝要求,還可與清洗設備、灌裝加塞設備實現(xiàn)工作狀況聯(lián)控,實時顯示故障原因、位置及簡單排除方法,大幅降低運維難度。同時,設備能自動記錄并打印溫度記錄及曲線圖,便于企業(yè)追溯生產過程,滿足合規(guī)管理需求。
該設備還具備良好的控溫精度與安全保護功能。采用固態(tài)繼電器和移相控制器調節(jié)溫度,不僅提高恒溫精度,還延長了加熱管使用壽命;控制回路上設有連鎖監(jiān)控保護裝置,開機時若烘箱溫度未達設定溫度,控制系統(tǒng)會自動切斷電源,確保洗瓶機不盲目工作;下班停機后,烘箱溫度緩慢下降,風機持續(xù)運轉,待溫度降至100℃設定值時自動停機,無需操作人員值守,提升操作安全性與便捷性。此外,各熱區(qū)域溫度可在人機界面任意設置,隨時顯示加熱溫度曲線,并保存15個工作日的溫度記錄,方便企業(yè)檢查與分析生產數(shù)據(jù)。標配的網帶超聲波清洗功能與三溫區(qū)風壓自動平衡功能,進一步提升設備實用性與穩(wěn)定性。
技術參數(shù)方面,該設備適用于1.8~3ml卡式瓶,生產能力可達300瓶/分,輸送帶有效寬度600mm,滅菌溫度最高可達350℃,正常運轉噪音≤75分貝,正常使用壽命≥10年,能長期穩(wěn)定服務于制藥生產。設備電容量52KW(其中電加熱43KW,實耗功率28KW),壓縮空氣需求量30m³/h(工作壓力0.1-0.2MPa),凈重3300kg,外形尺寸3550mm×1800mm×2475mm(長×寬×高),兼顧高效生產與節(jié)能需求。

YKS12型卡式瓶塞灌軋機:精準灌裝,穩(wěn)定軋蓋
作為生產線的“收官”環(huán)節(jié)設備,YKS12型卡式瓶塞灌軋機承擔著灌裝與軋蓋的重要任務,其精度與穩(wěn)定性直接影響藥品劑量準確性與包裝密封性。該設備采用全伺服電機驅動機型,主要運動參數(shù)可在觸摸屏上靈活設置和調整,操作便捷且精度高。
在運行模式上,設備創(chuàng)新采用連續(xù)式送瓶+間歇式加底塞+間歇式灌裝+間歇式軋蓋+連續(xù)式輸送出瓶的方式,運行穩(wěn)定且速度快,有效提升生產效率。同時,新環(huán)形導軌輸送技術的應用,使12頭灌裝、12頭軋蓋位置精準度很高,保障每一瓶藥品的灌裝劑量準確、軋蓋密封完好。灌裝泵采用陶瓷轉閥泵,進一步提升灌裝精度,確保誤差控制在±1%以內(每一個灌裝泵活塞采用1套伺服電機驅動),滿足麻藥等高精度要求藥品的生產需求。
從技術參數(shù)來看,該設備適用于1.5-1.8ml規(guī)格的卡式瓶,生產能力可達300瓶/分鐘,配備12個灌裝頭與12個加塞頭、12個軋蓋頭,加塞合格率與軋蓋合格率均≥99%,充分保障生產質量。設備電功率35kw(380V50Hz),重量2000kg,外型尺寸5200mm×1780×2270mm(L×W×H),能無縫融入生產線,實現(xiàn)高效協(xié)同生產。

作為國內較早制造卡式瓶灌裝生產線設備的企業(yè),長沙一星始終秉持創(chuàng)新精神,不斷學習國外先進經驗,結合自身技術積累進行再創(chuàng)新,采用新技術、新工藝和新材料,持續(xù)改進舊機型、推出新機型,以適應國內外制藥行業(yè)的快速發(fā)展需求。此次亮相青島藥機博覽會,長沙一星將推出的新型1.8ml麻藥卡式瓶洗硅化烘干滅菌灌裝封口生產線,不僅是為了展現(xiàn)企業(yè)在制藥設備領域的技術實力與創(chuàng)新成果,更有助于為制藥企業(yè)提供高效、精準、安全的生產解決方案,助力制藥行業(yè)提升生產水平,保障藥品質量與患者用藥安全。
2025年10月16日-10月18日,青島世界博覽城制劑機械及設備二館S6-32展位,長沙一星邀您共赴藥機盛會,近距離感受新型卡式瓶灌裝封口生產線的“硬核”實力,共探制藥行業(yè)發(fā)展新機遇!
